Ципеле за осигурање рада са гуменим потплатом имају велики удео на тржишту обуће за осигурање рада због посебних карактеристика гуме. Да бисмо осигурали да се гумене ципеле са потплатом могу прилагодити неклизајућој, отпорној на хабање, високој температури и тешком радном окружењу, морамо савладати формулу гуменог потплата да бисмо произвели квалификовани гумени потплат.
Технологија гумене формуле је наука и уметност одабира и примене материјала. Општа формула гуме има три сврхе: прво, чини да гумени производи имају практична физичка својства; друго, може да сарађује са постојећом опремом за обраду за добре операције обраде; коначно, може постићи ниво физичке имовине који задовољава захтеве купца са састојцима са најнижим могућим трошковима. Другим речима, три најважнија фактора која треба узети у обзир при дизајнирању формулације гуме су физичка својства састојака, прерадивост и цена, а ова три имају одговарајућу равнотежу. Ово је најважнији посао дизајна формуле.
Адитиви који се обично користе у формулацијама гуме могу се сажети у десет главних компоненти:
Гума или еластомери:
Први и најважнији корак у дизајну формулације гуме је избор гумене подлоге или сировог лепка. Гума је врста инжењерског материјала, без обзира на састав, са неким заједничким основним карактеристикама. Све гуме су еластичне, флексибилне, жилаве, непропусне за воду и ваздух. Поред ових заједничких карактеристика, свака гума има своја својства због свог састава.
Средства за вулканизацију:
Сврха додавања агенса за вулканизацију је да изазове хемијску реакцију састојака да изазове унакрсно повезивање између молекула гуме како би се променила физичка својства гуме. Дејство хемијског премошћивања доводи до промене гуменог једињења од меког, вискозног, термопластичног тела до чврстог термосета, на који температура мање утиче. Сумпор је и даље најчешће коришћени сумпоризатор до данас. Други донатори сумпора као што је ТМТД (ТУЕКС) тиурам дисулфида се понекад користе као формулација за целокупну или део замене елементарног сумпора у систему вулканизације са ниским садржајем сумпора или без сумпора да би се побољшала отпорност производа на топлоту. Други најважнији посао формулатора је избор система за вулканизацију, средства за вулканизацију и акцелератор.
Акцелератори:
Убрзивач вулканизације убрзава брзину вулканизације састојака и скраћује време вулканизације.
Активатори и успоривачи (Ретардери):
Активатори се користе да би се побољшала активност и ефикасност акцелератора. Најчешће коришћени активатори су цинк оксид у праху, стеаринска киселина, оловни оксид, магнезијум оксид и амини (Х).
Антидеграданти:
Средства против старења могу да одложе разградњу гумених производа услед кисеоника, озона, топлоте, катализе метала и извијања. Због тога, додавање агенса против старења може повећати отпорност производа на старење и продужити његов радни век након додавања састојака.
Помагала за обраду:
Помагала за обраду, као што само име каже, помажу састојцима да олакшају операције обраде као што су мешање, каландрирање, екструзија и обликовање.
пунила:
Пунила могу побољшати физичка својства састојака, помоћи у обрадивости или смањити њихову цену. Ојачавајућа пунила могу повећати тврдоћу, затезну чврстоћу, модул, чврстоћу на кидање и отпорност производа на хабање. Обично се користе минерални материјали као што су чађ или ситне честице.
Пластификатор, омекшивач и средство за лепљење (Тацкфиер):
Пластичност, омекшивачи и средства за лепљење се користе да би се мешавина мешала, променила њен вискозитет, побољшала вискозност састојака, побољшала флексибилност производа на ниским температурама или заменила део гуме без превише утицаја на физичка својства. Уопштено говорећи, ове врсте адитива се могу користити као помоћна средства у процесу обраде или као додаци.
Пигмент у боји:
Боје се користе у формулацијама чађи без угљеника да би се обезбедила специфична боја. Уопштено коришћени материјали у боји могу се класификовати на органске и неорганске материјале. Неоргански метали укључују оксид гвожђа, хром оксид, титанијум диоксид (титанијум диоксид), кадмијум сулфид, кадмијум селенид, баријум сулфид, живин сулфид, литопон и војно плаво.
Органски пигменти су много скупљи од неорганских. Међутим, његова употреба је боља, нијанса је светла, а специфична тежина је веома ниска. Штавише, промена боје органске боје је већа од промене боје неорганског материјала боје. Међутим, већина органских пигмената је нестабилна на пару, светлост, киселину или алкалије и понекад мигрира на површину производа.
Материјали посебне намене:
Материјали посебне намене су састојци који се не користе често у води, као што су средства за пењење, ароме, средства за приањање, успоривачи пламена, инхибитори плесни и апсорбери ултраљубичастог зрачења.
Програм за дизајн рецепата:
Скоро све нове формулације су модификоване од постојећих формулација. Тренутно је мало људи покушало да осмисли потпуно нову формулу јер она практично није потребна. Да би формула била ефикасна, формулатор треба да покуша да користи све врсте техничких података који су унутрашњи или екстринзични, затим их организује и анализира према потребама и користи личну машту и креативност да дизајнира формулу. Следећи кораци се могу користити као референца за дизајн формулације.
1. Одредити физичка својства и трошкове мете.
2. Изаберите одговарајући сировински лепак.
3. Развити тестне податке за постојеће сличне састојке.
4. Погледајте техничке информације о различитим врстама материјала.
5. Поставите почетни рецепт.
6. Покушајте са малим узорком да тестирате да ли су физичке особине у складу са циљем.
7. Процијените цијену материјала који се користи као референца за даљу евалуацију.
8. Процените обрадивост овог састојка на лицу места.
9. Испробајте мету овом формулом.
10. Тестирајте да ли физичка својства могу да задовоље спецификације.