Општа класификацијазаштитне ципеле: постоје две главне категорије убризгавања и хладне адхезије.
(1) Ињекција је такође машина направљена од ципела. Након што је горња површина причвршћена на алуминијумски лончић, машина са ротационим диском се директно убризгава са ПВЦ, ТПР и другим материјалима како би се формирао ђон у једном тренутку. Сада постоји ПУ (хемијски назив полиуретан) бризгање (машина И калуп није исти као опште бризгање).
Предности: Пошто је машински направљен, излаз је велики, а цена ниска.
Недостаци: Ако постоји много стилова, теже је променити калуп, ципела се тешко обликује и нема израде ципела на хладном лепку, тако да је углавном погодна за једну наруџбу стила ђона.
(2) Хладно лепљење је ручно рађена обућа коју обично кажемо. Италија, позната шпанска марка обуће припада овој категорији. Обично је потребна обрада на линији хладног лепка (осим за кућне радионице). Хладно везане ђонове углавном обезбеђују фабрике које су одговорне за ђонове. Ако немају калупе за табане, треба да отворе још један калуп. Генерално, једина фабрика има више од 1 в слободног отварања калупа. Пракса је да се пластичним емајлом обликује површина и лепи са ђоном.
Предности: Фина израда, боље урађене ципеле.
Недостаци: Дневна производња је мала, а цена је висока. Генерално је погодан за производњу средњих и изнад фабрика да се формира скала.
Разлика: најочигледнија карактеристика разлике између хладно везаних и бризганих сигурносних ципела је ђон, пета или ивица обликоване ципеле има линију, што је зато што су ципеле остављене иза калупа. Онај који је хладно везан за ђон је онај који је везан за горњи део и ђон, па је невидљив.
Компоненте заштитних ципела: ципеле се углавном састоје од горње површине, унутрашње облоге (подстава), предњег и задњег пеглања, предње и задње капице за прсте, средњег ђона (који се назива и дно) и ђона.
О, помоћ: материјал углавном има кожу (КОЖУ) или вештачку кожу, итд., кожни материјал је неуједначен, најбољи је први слој коже, мека текстура, добра флексибилност, ја лично још увек за врхунске меке ципеле од овчије коже апсолутно Цоол. Постоји много врста вештачке коже. Највише са чиме контактирам је ПУ кожа. Дебљина је у свили. Обично је 80 филамената. Може да достигне 140 филамената. Погодан је за производњу једнослојног горњег дела (без јоргана). Удобан је за ношење, посебно корејске ципеле то углавном раде. Данашња најпопуларнија ПУ кожа има много линија коже за трљање, коже за трљање, линија мехурића, линија лудих коња, линија величине, напа линија, 18 линија и тако даље. Пошто луда коњска кожа има текстуру попут коже, а ефекат је добар, сада је веома популаран, али цена је веома висока. Випе је најкласичнија кожа. Популарно је више од 10 година. Сада постоји много врста лепка за трљање. Ефекат трљања је другачији. Боја је дубока и плитка и има одличан однос са воском који се користи. Цена је умерена. Међутим, тешко је радити и обично је потребан посебан мајстор лепка да га обрише. Сада постоји и кожа са вештачком говеђом кожом, дебљине је више од 200 свиле, а цена је веома висока.
Б, подстава и вруће дно: материјал је углавном кожа, ПУ, ПВЦ, итд., Горња страна коже је генерално опремљена кожном поставом, удобна за ношење, добро расипање топлоте, није лако произвести "Хонг Конг стопала. " Општа ПУ облога је много боља од ПВЦ-а, али је цена скупља!
Ц, ђон је важан део ципела, постоје ПУ дно, ТПР дно, ПВЦ дно, комбиновано дно. Предност ПУ дна је што је лагана, мекана текстуре и добра у руци. Веома купци на Блиском истоку и у Европи воле ђонове од ПУ материјала, али су скупи (недавно повећање цене ПУ-а, цена је знатно повећана, али цена ципела не расте, што отежава многе фабрике), и сада постоји полиуретанска ињекција ( После ПУ ИЊЕКЦИЈЕ, јер машина има велику снагу и ниску цену, такође је веома популарна. ТПР ђонови имају умерену тежину и одређену мекоћу, али је цена јефтинија од ПУ и нема мириса. ПВЦ-а. ђонови су најјефтинији, генерално је директно убризган у фабрици, али је и хладно везани ђон направљен од ПВЦ материјала неки мирис, јер је пластика помешана са добрим уљем, онда је укус веома лаган, али ако користите уље, има оштар укус и чини да се људи осећају непријатно Фабрички средњи ђон је само слој између ђона и горњег дела, материјал је један, овде није много. Реци.
Ц, Баотоу је заправо слој картона, у милиметрима, квалитет Баотоу произведеног на Тајвану је добар, а Баотоу од 1,7 мм је веома добар. Углавном се користи у прстима и пети како би ципеле изгледале оштре и угаоне, и да би ојачао облик ципеле.
Процес састављања ципела Процес састављања ципела односи се на технику и метод састављања делова ципела као што су горњи део и ђон у производ ципеле, углавном укључујући процес лепљења ципела, процес шивења ципела, процес обликоване ципеле, ципелу за убризгавање процес и вулканизација. Разне врсте обућарских заната.
1, процес лепљења ципела, такође познат као процес хладног везивања, је процес који користи лепак да споји горњи део, уложак и ђон заједно. Због различитих материјала горње и ђонове површине за лепљење, врста и природа лепка који се користи су различити, као што су неопренски лепак, полиуретански лепак, СБС лепак и слично. Због једноставног процеса лепљења, кратког производног циклуса, високе производне ефикасности, ниске цене производње, брзе промене боја, лако се шири и репродукује, то је најраспрострањенији процес монтаже у индустрији обуће, који чини 80 % од укупне количине обуће. % наведеног. Овај процес се најчешће користи у кожним и спортским ципелама.
2, процес шивења ципела, такође познат као процес шивења ципеле, је процес спајања горњег дела и ђона и других делова за повезивање помоћу конца за шивење. Конац за шивење који се користи је рами конац, који има карактеристике јаке чврстоће, малог издужења, брзог упијања влаге и високе отпорности на хабање. Технологија шивења ципела се најчешће користи у кожним ципелама, углавном укључујући ципеле за шивење, ципеле са манжетнама и ципеле са шавовима. Иако је историја његовог процеса дуга, операција је компликована, а ефикасност производње ниска, структура производа, стил и трајност нису замењени другим процесима. Поред развоја и унапређења процеса машинског шивења, више је у складу са потребама савремене производње и потрошње, заузимајући значајно место у производима обуће, а има и помоћну функцију у процесу лепљења ципела, а самим тим и лепљиви шав Процес.
3. Процес обликовања ципела је процес за спајање потплата и горњег дела заједно коришћењем гуменог потплата да би се произвео проток гуме и притисак стезања који се ствара током процеса вулканизације калупа. Потплат и горњи део су лепљиво спојени под високом температуром и високим притиском гуме, тако да процес обликовања ципела има карактеристике јаког приањања на дно и тешкоће у отварању гуме, отпорности на хабање и отпорности на савијање. Због дугог производног циклуса обликованих ципела и споре промене боја, погодан је за производњу производа великих количина. Обућа за заштиту рада, обућа за планинарење, обућа за војну полицију и други производи се углавном производе поступком калуповања. Процес калуповања је процес вулканизације калупа изведен из процеса вулканизације без калупа и углавном се користи у кожним ципелама.
4, процес ињекцијске ципеле, такође познат као процес континуираног бризгања, је процес убризгавања растопљене пластике у спољашњи калуп и везивања са горњим делом. Материјал ђона је углавном поливинилхлорид, термопластични полиуретан, термопластична гума и слично. Процес је да се заврши монтажа везивања под условима аутоматског храњења, аутоматског пластифицирања, аутоматског дозирања, аутоматског убризгавања, аутоматског затварања калупа, отварања калупа и аутоматског обликовања, тако да има предности високе ефикасности производње и аутоматске производње. Користи се у производњи кожне обуће, платнене, спортске и пластичне обуће.
5. Процес вулканизоване ципеле је процес притиска топлоте и вулканизације вулканизоване конзерве везивањем спољашњег филма, траке и спољашњег поклопца за горњи део.