Nov 08, 2018

Врста процеса склапања ципела

Остави поруку

Врста процеса склапања ципела

 

Процес састављања ципела односи се на технику и метод састављања делова ципела као што су горњи део и ђон да би постали производ за ципеле, углавном укључујући процес лепљења ципела, процес шивења ципела, процес обликоване ципеле, процес убризгавања ципела, процес вулканизоване обуће и слично. Врсте.

 

1, процес лепљења ципела, такође познат као процес хладног лепљења, је процес који користи лепак да споји горњи део, уложак и спољни ђон заједно. Због различитих материјала горње и ђонове површине за лепљење, врста и природа лепка који се користи су различити, као што су неопренски лепак, полиуретански лепак, СБС лепак и слично. Због једноставног процеса процеса лепљења, кратког производног циклуса, високе производне ефикасности, ниске цене производње, брзе промене боје и сорте, лако се шири и репродукује, то је најчешће коришћени процес монтаже у индустрији обуће, због 80% од укупне количине обуће. %изнад. Овај процес се најчешће користи у кожним и спортским ципелама.

 

2, процес шивења ципела, такође познат као процес шивења ципеле, је процес шивења горњег дела и ђона и других спојних делова помоћу конца за шивење. Конац за шивење који се користи је рами конац, који има карактеристике јаке чврстоће, малог издужења, брзог упијања влаге и високе отпорности на хабање. Технологија шивења ципела се најчешће користи у кожним ципелама, углавном укључујући ципеле за шивење, ципеле са манжетнама и ципеле са шавовима. Иако је историја његовог процеса дуга, операција је компликована, а ефикасност производње ниска, структура производа, стил и трајност нису замењени другим процесима. Поред развоја и унапређења процеса машинског шивења, више је у складу са потребама савремене производње и потрошње, заузимајући значајно место у производима обуће, а има и помоћну функцију у процесу лепљења ципела, а самим тим и лепљиви шав Процес.

 

3. Процес обликовања ципела је процес за спајање потплата и горњег дела заједно коришћењем гуменог потплата да би се произвео проток гуме и притисак стезања који се ствара током процеса вулканизације калупа. Спољни ђон и горњи део су лепљиво спојени под високом температуром и високим притиском гуме, тако да процес обликовања ципела има карактеристике да је дно чврсто спојено и није лако за отварање, отпорно на хабање и савијање. Због дугог циклуса производње калупа и споре промене варијанти боја, обликоване ципеле су погодне за производњу великих серија производа. Обућа за заштиту рада, обућа за пешачење, обућа за војну полицију и други производи се углавном производе поступком калуповања. Процес обликовања је процес вулканизације калупа изведен из процеса вулканизације без калупа и углавном се користи у кожним ципелама.

 

4, процес ињекцијске ципеле, такође познат као Лиан процес ињекцијског калупа, је процес убризгавања растопљене пластике у спољашњи калуп и везивања са горњим делом. Материјал ђона је углавном поливинилхлорид, термопластични полиуретан, термопластична гума и слично. Процес је да се заврши монтажа везивања под условима аутоматског храњења, аутоматског пластифицирања, аутоматског дозирања, аутоматског убризгавања, аутоматског затварања калупа, отварања калупа и аутоматског обликовања, тако да има предности високе ефикасности производње и аутоматске производње. Користи се у производњи кожне обуће, платнене, спортске и пластичне обуће.

 

5. Процес вулканизоване ципеле је процес за вулканизацију и формирање калупа под топлотним притиском и вулканизованог калупа у резервоару за вулканизацију након везивања сировог филма спољног ђона, траке и спољашњег поклопца за горњи део. Спољни ђон процеса је подељен на калупљење без калупа (календирање) и калуповање. Пошто је процес релативно груб и тешко га је контролисати квалитет, обично се могу производити само производи ниске цене. Последњих година, због увођења иностране напредне производне технологије, квалитета производа је значајно побољшана. Пошто су вулканизоване ципеле удобне и економичне за ношење, имају високу ефикасност и ниску цену у производњи, процес се и даље примењује у производњи гумених ципела и гумених ципела и кожних ципела, а количина производње је велика.

 

Pošalji upit